第94章 研究玉米脫粒機

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這一天，賈東旭像往常一樣在機械廠的車間裡忙碌著，正琢磨著手裡的機械零件呢，突然接到了廠裡傳達的一個重要訊息——國家農業部和工業部聯合下達了一個專案，要研發一款玉米脫粒機。這可把賈東旭的幹勁一下子給提起來了，他心裡清楚，這事兒意義重大，關乎著廣大農民兄弟的生產效率呢。

接到任務後，賈東旭沒敢耽擱，馬上就著手準備起需求調研這第一步。他知道，要想做出一款真正實用的玉米脫粒機，就得先了解農村的實際情況。於是，他收拾好行李，踏上了前往農村的路。

賈東旭來到了一個玉米種植大村，一進村，就看到大片大片的玉米地，玉米棒子在陽光下泛著金黃色的光，看著就喜人。他先找到村裡的老支書，說明來意。老支書一聽，特別高興，拉著賈東旭就往地裡走，一邊走一邊說：“賈同志啊，你可算來了！咱這玉米脫粒可太費勁了，每年到了收穫的時候，全村人都累得夠嗆。”

到了地裡，賈東旭看到農民們正彎著腰，用最傳統的手工方式脫粒，一個個累得汗流浹背。還有些人用石碾子，把玉米鋪在地上，趕著牲口一圈一圈地碾，可這效率實在是低，而且玉米粒還容易破損。賈東旭心裡一陣發酸，他仔細觀察著農民們的操作，還跟他們聊了起來，問他們對機械化脫粒有啥期望。農民們你一言我一語，有的說希望脫粒機一天能處理的玉米多一點，這樣能省不少時間；有的說操作得簡單點，村裡老人小孩都能上手。

賈東旭把這些話都認真地記在本子上，回到村裡臨時住的地方，就開始琢磨技術指標。他想，這脫淨率怎麼也得達到95以上，不然浪費太多糧食可不行；破損率得控制在3以內，不然農民們一年的辛苦就白費了；還得能適應不同品種的玉米，畢竟各地種的玉米不一樣。另外，日處理量怎麼也得有1噸以上，這樣才能滿足村裡的需求。還有動力問題，考慮到很多農村地區沒有通電，優先得設計人力或者畜力驅動的，要是公社級使用，再配上柴油機。

有了目標，賈東旭就開始研究脫粒的原理和方案。他知道，脫粒方式有好幾種，打擊式，就是用滾筒釘齒，這種效率高，但是轉速得控制好，不然玉米粒容易被打壞；揉搓式，用橡膠輥和凹板，破損率低，不過適合小規模的。賈東旭思來想去，綜合成本和效果，決定還是以打擊式為主，再配上篩網，把雜質分離出去。

確定了脫粒方式，接下來就是核心結構設計了。動力輸入這塊，賈東旭打算用皮帶輪傳動，這樣能適配多種動力源，不管是柴油機、人力還是畜力都能用。為了安全，還得加裝離合裝置，要是機器出點啥問題，能及時斷開動力。脫粒滾筒用鑄鐵製造，表面焊接交錯排列的l型釘齒，而且釘齒角度得設計成可調的，這樣就能適應不同品種的玉米了。分離系統就用振動篩和風扇，振動篩的孔徑分級，把玉米粒、玉米芯和碎屑分開，風扇再把輕的雜質吹走。防護結構也不能馬虎，做一個全封閉的鑄鐵外殼，就留進料口和出料口，防止玉米粒飛濺傷人。

結構設計好了，就得考慮材料和工藝。主體框架用角鋼焊接，這材料容易加工，成本也低。核心部件，滾筒用灰鑄鐵ht200，耐磨；釘齒用65n鋼，淬火處理後硬度更強。篩網就用低碳鋼衝孔板，孔徑8 - 12，還得設計成可更換的，因為不同地區的玉米顆粒大小可能不一樣。生產工藝也得考慮到公社級工廠的實際情況，滾筒用鑄造，外殼用鈑金，框架就手工焊接。標準化零件方面，軸承選用國產代號“306”的深溝球軸承，這軸承普及率高，以後要是壞了，農民們在附近就能買到更換。

準備得差不多了，就開始試製樣機。賈東旭先做了個1:1的木質模型，把各個部件的結構都擺出來，看看合不合理。然後，他回到紅星機械廠的車間，開始組裝第一臺